В современном мире стремительно развиваются технологии по упрочнению конструкций, и вместе с этим пришла популярность к промышленным полам при постройке производственного, торгового, административного и любого другого здания. И к сегодняшнему дню уже выделены эффективные способы упрочнения бетонного пола. Для этого используют топпинг, специальные лаки, краски, жидкие упрочнители. Но какую бы технологию вы не предпочли, промышленные полы производятся по следующим принципам.

Предварительно подготавливается основание. Первым делом нужно аккуратно снять существующую основу, затем определить желаемый уровень пола, придерживаясь которого и будет заливаться пол, если работа проводится на грунте, то используя вибромеханизмы, нужно провести тщательное уплотнение существующего основания. После чего следует нанесения гравийно-песчаного слоя, который будет основанием для укладки арматурной сетки.

Далее нужно залить и выровнять бетон. Для подачи смеси используется бетононасосная машина, которая значительно сократит сроки укладки пола. Бетонная смесь аккуратно наносится на поверхность и за тем распределяется, соответствуя установленному ранее уровню. Когда заливка проведена, бетонную поверхность необходимо обработать глубинным вибратором, что поспособствует спусканию тяжёлых фракций бетонной смеси и поднятию к поверхности лёгких.

Далее нужно придать полу прочность. К этому этапу нужно подойти с наибольшей ответственностью, ведь именно этот этап определит долговечность пола и его внешние показатели. Представим к вниманию эту процедуру с примером использования топпинга.

Изначально строители должны нанести положенную дозу смеси, которая придаёт прочность. Это делается с использованием тележки дозатора. После этого аккуратно затирается поверхность пола, что обеспечит проникновение топпинга ещё глубже к бетонному основанию. Далее нужно нанести ещё один слой упрочняющей смеси и повторить затирку. И в самом конце нужно отшлифовать бетонные полы, используя при этом «вертолёты», нарезать швы и заполнить их герметичными веществами. Затем наступает так называемый этап затирки швов. При этом между компонентами пола наносится небольшое количество раствора с высоким содержанием цемента и добавлением извести. Аккуратно, шпателем, швы сглаживаются, и перед исполнителем и заказчиком предстает красивый и ровный пол!