Болты стали настолько привычным атрибутом любой конструкции, что зачастую мы и не замечаем эти крепёжные резьбовые детали. А ведь от качества болтов во многом зависит надёжность зданий, сооружений, машин, механизмов.

Болты, как и гвозди, известны человеку с глубокой древности. Кто и где сделал первый болт, неизвестно, однако можно точно сказать, что болт появился раньше, чем гайка. Во время раскопок на территориях, занимаемых когда-то Римской империей, археологи не раз находили бронзовые болты. А появление гайки для закручивания болта относится к пятнадцатому веку, когда средневековым мастерам понадобились надёжные и точные болтовые соединения.

Первый винторезный станок был построен по чертежам великого Леонардо да Винчи. Болт с резьбой получил название “винт”, однако, в период Возрождения не была решена такая важная задача, как унификация изделий. Винты и гайки изготавливались попарно, стоили они дорого, а заменить, скажем, один болт на другой не позволяли индивидуальные особенности резьбы. Универсализм был достигнут только спустя два века, когда болты и гайки начали изготавливать холодным способом. Унифицированные чертежи использовались мастерами разных стран, и болты стали самым распространённым способом крепления деталей.

Сегодня болты также используются очень широко там, где необходима прочность и надёжность соединения и где по объективным причинам невозможно использование других резьбовых крепёжных деталей, таких, как, например, саморезы.

Если классифицировать болты по областям применения, то можно выделить лемешные болты, используемые при установке навесного оборудования на сельскохозяйственные машины, мебельные болты и высокопрочные болты, которые могут обеспечить надёжность соединений в агрессивных средах и в условиях резкого перепада температур.

Болтовые соединения широко используются там, где детали в ходе эксплуатации испытывают значительные нагрузки, а также в тех случаях, когда конструкция должна быть надёжной, но в случае необходимости её можно было бы быстро разобрать. К примеру, если для временного ограждения территории используется сетка рабица, натянутая в каркасе из уголка, то готовые секции лучше крепить с помощью болтов, а не сваривать. И дело тут не только в том, что можно сэкономить электроды, такую конструкцию можно быстро и аккуратно демонтировать и без труда вновь собрать на новом месте.

При производстве различных деталей конструкторы и инженеры заранее намечают места для болтовых соединений. Если для изготовления деталей использовалось, к примеру, печное литьё, то мастера точно знают, где производить расточку под болты.

Дополнительную прочность и надёжность болтовому соединению придают шайбы различных форм. Шайбы призваны предотвратить самопроизвольное скручивание гаек и применяются в обязательном порядке при монтаже ответственных конструкций.

Метрический крепёж является ещё одной разновидностью болтового соединения. Метрический крепёж имеет особую резьбу, служит для надёжного соединения различных поверхностей и нашёл широкое применение в производстве современной бытовой техники.

При производстве болтов, гаек и шайб фирмы-изготовители строго придерживаются единых стандартов. Трудно даже представить себе, что стало бы с современной промышленностью, если бы каждая компания изготовляла болты по собственным чертежам. Российские ГОСТы регламентируют болты, в частности, по форме головок. ГОСТы чётко описывают откидные и анкерные болты, болты с потайной головкой, болты с шестигранной головкой и т.д. Кстати, болты с шестигранной головкой под гаечный ключ являются в наши дни наиболее распространённой крепёжной деталью.

При производстве высокопрочных болтов особое внимание уделяется марке стали. К высокопрочным относятся болты, которые имеют временное сопротивление от 800 МПа и выше.

Строгое соблюдение технологических норм при изготовлении болтов – залог надёжности и долгого срока службы сложных инженерных сооружений и оборудования.