Процедура изготовления водно-дисперсионной краски заключается в выполнении последующих шагов: объединение и совмещение гидрофитного раствора полимерной гидродисперсии со строгим соблюдением состава наполнителя и пигмента; эмульгирование сформированной пигментной пасты; введение некоторых добавок, ввергающих структуру краски до действующего эталона ТУ; фильтрование и расфасовка итогового продукта.

Диспергация — процедура, в ходе которой водянистые либо жесткие частицы подвергаются  измельчению. За счет диспергации получаются суспензии, порошки, а также разнообразные аэрозоли, наполнители и эмульсии.

Процедуры смешивания и диспергации базовых составляющих водоэмульсионных красок производятся в роликовых и шаровидных конструкциях по типу мельницы, которые называются диспергаторами. Дробление проистекает в горизонтальной либо вертикальной полости мельницы, изнутри коей поставлен вал с дисками, разгоняющими железные частицы (поперечник — около 4 миллиметров) либо шарики (поперечник более 30 миллиметров), сделанные на основе сплава стали, оксидов некоторых металлов. В любом случае стоит отметить, что  протекание процесса эмульгирования проходит тем лучше, чем больше величина твердости и средний вес используемых железных шариков.

В результате проведения соответствующих пигментная масса размещается в соответствующей емкости. В емкости, в форме тора, установлен рамковый перемешиватель, циркуляция которого препятствует плотным и клейким составляющим осаждаться на стенах и дне диссольвера, а структура результирующего ЛКМ краски доводится до среднестатистических показателей качества.

Время, отводимое на перемешивание базовых составляющих водно-дисперсной краски вычисляются в зависимости от объемных показателей смеси, изначальных характеристик закладываемых ингредиентов, силы диспергатора и диссольвера — в большинстве случаев достаточно 21-31 минут на каждое действие.